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基于AI视觉的 2D/3D Mesh 检测（cè）/贴（tiē）装（zhuāng）方（fāng）案

方案简介

Solution brief

基于AI视觉（jiào）的2D/3D Mesh 检（jiǎn）测/贴装方案是采用中科（kē）九游官方端入口和迪宏自主（zhǔ）研发的（de）TimesAI深度学习（xí）开发平台，融合CV+AI+Automation，实现对3C网状精密小件在线实时外观（guān）缺（quē）陷检测、不良品剔除、良率管理等。

系统有效解决了领域内三大难点：1、不同类型缺陷发生概率差距大，缺陷样本不平衡（héng）。2、缺陷为微小目标缺陷。3、缺陷类型的语义层级不同。

目（mù）前系统覆（fù）盖缺（quē）陷类（lèi）型达几十（shí）种，如：钢网凸包（bāo）变形、折弯变形、异物、夹废、毛刺、凸包破（pò）网、丝网分（fèn）离、钢网（wǎng）偏位、钢网变形、钢网渣、波（bō）浪（làng）边（biān）、大小边、Liner偏位、Liner多料、露（lù）白、起胶、缺胶（jiāo）、多（duō）胶/溢（yì）胶、胶偏（piān）位等等。

方（fāng）案功（gōng）能

Solution function

基（jī）于AI视觉的 2D/3D Mesh 检测（cè）/贴装一体（tǐ）机方（fāng）案（àn）是针对3C网装（zhuāng）精密小（xiǎo）件的一（yī）站式解决方案，主要（yào）有在（zài）线（xiàn）实时外观缺陷（xiàn）检（jiǎn）测（cè）、不良（liáng）品剔（tī）除、良率（lǜ）管理（lǐ）等功（gōng）能。该方（fāng）案的系统性能（néng）指标（biāo）高于同业水平（píng），且（qiě）方案不断迭代升级，可以做到（dào）替代和（hé）优于人工，提升（shēng）良率，减员增效。

方案亮点（diǎn）

Bright spot

该方案效解决了领域内缺（quē）陷检测三（sān）大（dà）难点（diǎn）（缺陷样本不平衡、缺陷（xiàn）为（wéi）小目标（biāo）、缺陷（xiàn）类型语义层级不同（tóng））。

解决缺陷样（yàng）本不（bú）平衡（héng）的难题
解决小目标缺陷（xiàn）检测（cè）不（bú）易的（de）难题（tí）
解决缺陷类型（xíng）语义层级不同的（de）难题
性能出色
一站式服务
减员增效

应用场景

Application scenario

3C行业 2D/3D Mesh 精密小件外观缺陷检（jiǎn）测（cè）、分拣、贴装

消费电子领（lǐng）域（yù）的产品，比（bǐ）如手机、平（píng）板电脑、笔记本电脑等产品的Mesh零件外观缺陷、摆盘均可使用中科九游官方端入口和迪宏（hóng）自主研发的基于AI视觉的 2D/3D Mesh 检测/贴（tiē）装一体机方案。

工业案例

Project case

全（quán）球行业（yè）前三公司手机Mesh精（jīng）密件检测/贴（tiē）装（zhuāng）一体机，基于中科（kē）九游官方端入口和迪宏TimesAI深度学习开发平台（tái），快速搭建检测系统，适应用户各种（zhǒng）线体（tǐ）结构和分（fèn）拣逻辑。检测缺（quē）陷（xiàn）类型：达（dá）二十几种，如（rú）金（jīn）属凸（tū）包（bāo）变形、折弯变形、异物、夹废、毛刺、金属（shǔ）压伤、金属（shǔ）划（huá）伤、凸包（bāo）破网、丝网分离、钢网偏位、钢网变形、钢网渣、钢网破损（sǔn）、波（bō）浪（làng）边、大小边（biān）、Liner偏位、Liner多料、露（lù）白、起胶（jiāo）、缺（quē）胶、多胶/溢胶。缺陷检测性能指标：漏检率＜0.5%，过杀率（lǜ）＜3%

检（jiǎn）测（cè）现场图
检（jiǎn）测现场图
检（jiǎn）测现场图